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螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。

绞龙叶片磨损的三个阶段

绞龙叶片磨损的三个阶段绞龙叶片的磨损是影响使用的重要现象,在绞龙叶片的磨损过程存在三个阶段,下面看一下介绍:

一阶段:由于绞龙叶片部分的摩擦表面机加工的波力较粗糙,所以相对运动时发生强烈摩擦,磨损量大,当摩擦表面光滑,使组件打磨光滑后间隙达到一定值,这段时间称为磨合阶段.

它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。

该生产技术是为了解决“连续冷轧螺旋叶片”在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难而研究开发出的专有技术。

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简单来说，螺旋叶片是一种运送装置，帮助生产商对物料进行输送。对螺旋叶片自身来说，制作过程也有很严格的要求。

加热至要求溫度后隔热保温三十分钟,才能开始电焊焊接；不管什么原因导致电焊焊接半途终止,加热、后热应按原规定再次开展；焊后调质处理加温溫度在300℃下列时,提温速率可以不做要求；螺旋叶片焊后调质处理需先开展后热,不可以马上进行；由于螺旋叶片部分的摩擦表面机加工的波力较粗糙,所以相对运动时发生强烈摩擦,磨损量大,当摩擦表面光滑,使组件打磨光滑后间隙达到一定值,这段时间称为磨合阶段。螺旋叶片焊后调质处理减温至≤300℃时即可,后用水冷却;

螺旋输送机使用中也存在着被输送物料破碎率较大（特别是用于豆类物料的输送）的问题，分析其原因，主要是因为螺旋输送机螺旋叶片与壳体之间的间隙大于被输送物料的厚度（甚至于高度），在输送物料时其间必存有物料，由于芯轴转速较高、芯轴刚度及芯轴弯曲等原因，在离心力的作用下会造成芯轴颤抖，而使固定在芯轴上的螺旋叶片切割物料。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。